切坯機是磚坯成型工藝中后一道工序的加工設備，它將螺旋擠泥機擠出的具有一定幾何形狀的泥條切割成厚度相同、符合一定規格的坯體。切坯機的類型有推桿式切坯機、鏈式切坯機、單弓自動切坯機和多鋼絲切坯機等多種，其中以推桿式切坯機應用較為廣泛。自動碼坯機、切坯機使用時間久，總會出現點問題，影響正常工作，大家不用擔心，以下是正泰機械專家找出故障原因及解決方法：

　　一、推坯樣板工作面和運行方向不垂直

　　產生原因：

　　1、若樣板往復是平行移動，則是調節不當；

　　2、樣板往復不是平行移動，某一端前進和后退都超前，則可能是制作質量問題或曲柄搖桿機構的某一零件損壞。

　　處理方法：一種原因處理方法：

　　1、應當調節連桿的調節桿，增減兩連桿長度，使樣板平行；

　　2、調節推桿連接座（這時要微調，以保證絲扣有足夠的連接長度），增減兩推桿長度，使樣板平行；

　　3、在推桿連接座和樣板間加墊片，使樣板平行。

　　二種原因處理方法：

　　1、檢查兩個偏心輪鍵槽和偏心銷孔是否對稱或磨損，若有誤差或損壞，應修理；

　　2、檢查兩擺桿對應孔中心距是否相等或磨損，安裝位置是否對稱。若有誤差或損壞，應修理；

　　3、檢查曲柄搖桿機構的鉸鏈軸承和銷軸是否損壞，是否需要更換新件。

　　二、樣板停止位置不正確，有早停和慢?，F象

　　產生原因：

　　1、若是早停，是因為控制桿和松離滑塊過厚，或兩螺旋斜面加工不正確；

　　2、若是晚停，則是因為控制桿和松離滑塊太薄或接觸面磨損。

　　處理方法：

　　1、應當減薄松離滑塊的厚度（盡量不減少或少減少控制桿的厚度，以免影響其強度）；

　　2、在分離塊和被動卡爪的凸緣之間加墊片，增加分離塊厚度。

　　三、切坯機失控，樣板連續運動（俗稱“打連發”）

　　產生原因：

　　1、彈簧壓力太??；

　　2、被動軸上的回轉件慣性大；

　　3、松離塊和控制桿的接觸面磨損；

　　4、控制桿在導向槽內運動不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時復位；

　　5、操作不當，腳踩踏板停留時間太長。

　　處理方法：

　　1、應當調節螺母增加彈簧壓力；

　　2、減少偏心輪的配重；偏心輪加制動裝置；

　　3、有分離塊和被動卡爪的凸緣之間加墊片，增加分離塊厚度；

　　4、修理控制桿或導向槽，使其運動靈活；在彈簧的一端加墊圈，增加彈簧的壓力；

　　5、改進操作方法。

　　四、爪式離合器的主、被動卡爪碰撞

　　產生原因：偏心輪配重不足，輸出停止后反轉，使爪式離合器重新結合，直至停止，如此反復循環，產生撞擊聲，有時還會使控制桿失控，出現“打連發”。

　　處理方法：偏心輪增加配重；偏心輪加制動裝置。